What We Do
デジタル糸染色GX
私たちは、現在の資源を大量に
消費する染色工程をデジタルソリューション
によって刷新します。
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短期染色の実現
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必要量のみのサンプル生産
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納期短縮と効率性の向上
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廃棄物削減とコスト最小化
私たちのデジタル糸染色技術は、アパレルメーカー等に要求される、急速に変化するファッション業界のニーズにご対応します。
TS-1800
TS-1800は、幅広い用途に適した完全無水のデジタル糸染色システムです。
TS-1800はお客様の糸を効率的に染色することが可能であり、従来のサプライチェーン
の制限から解放され、より持続可能かつ先進的な創造に貢献します。
一体型
巻き取り装置
TS-1800のワインダーは、染色後標準的なボビンに糸を巻き取ります。ボビンへの巻き取りが完了すると、染色機から簡単に取り外すことができ、あらゆる種類の工業用または商業用のミシン、編み機、刺繍機等に取り付けることが可能です。
デジタルカラー
選択
TS-1800のデジタルインターフェースを使用して、文字通り何千もの色からカラー選択することができます。また、RGBまたはLAB値を選択することで、独自の色を作成することも可能です。
シンプルな
タッチパネル
操作システム
TS-1800は、非常にシンプルなコントロールシステムソフトウェアと産業用グレードのタッチパネルを備えており、わずか数回のクリックで染色作業の準備が整います。
オートマティック
糸供給量調整と
テンション制御
TS-1800は自動の糸供給量およびテンション制御システムを搭載しています。オペレーターはテンション制御や複雑な糸の取り扱いを学ぶ必要がありません。
効率的な
設定管理と
生産性の向上
このシステムは、オペレーターが新しい設定をしている間でも染色を行うことができます。
作成された各設定は自動的にシステムのアーカイブに保存され、いつでも読み込むことができます。
TS-1800 について
- 1時間あたり最大1,800メートルのポリエステル糸を染色
- デザイナーのサンプルルームを含む、あらゆる生産環境に設置可能
- 容易に操作できる直観的なデザインを採用 －染色の事前知識は必要
ありません - 短期での生産に適しています
- Industry 4.0およびTextile 4.0に準拠
品質とパフォーマンス
繰り返し使用しても優れた品質を保ち続け、あらゆる糸の種類、生産量、用途で信頼性の高
い性能を発揮します。
TS-1800で染色された糸はIntertekの検証済みであり、TwineのデジタルインクはZDHC
MRSL適合証明書を取得しています。
製品仕様
- 染色速度 - 1時間あたり最大1,800メートル
- 寸法 (高さ x 幅 x 奥行き) - 1.45m x 2m x 0.75m / 重量 480kg
- 染色技術 -デジタル選択的処理 (DST™)
- インク - Twineデジタルインク (TDI™)
- 機械認証 -CE, UL
- 糸認証 -OEKO-TEX 100(Class 1),
Intertek
- タイプ - ポリエステル (rPET, 繊維PET, PBT)
- 糸構造 -コアスパン糸、スパン糸、フィラメント糸
- 繊維材料– バージン材料、再生材料
- オペレーターインターフェース - 産業用グレードのタッチスクリーン
- インターネット接続 - LAN, Wi-Fi
TwineX1
工業規模での無水デジタル糸染色技術で、収益性、持続可能性を向上させます。
タッチコントロール ーTwineのスマートな管理ソフトウェアにより、色の選択と染色の実行が簡単に行えます。最適な染色結果を得るためのシステム操作に、特別なスキルは必要ありません。
染色固着システム ー 繊維に染料を固着させるために特別に設計された乾燥装置で、優れた外観と染色堅牢度を実現します。
染色ヘッド ー Twineの独自のヘッド設計により、当社専用のインクが繊維に浸透します。
インク容器 ー Twineの専用インクは取り扱いが簡単な容器に保管されています。
マルチ供給ユニット ー 最大2 kgの生糸/白糸のボビンに対応するシンプルな供給ユニットです。自動制御されており、セットアップは不要です。
Twine X1 について
- あらゆる種類の生産環境に設置可能
- 容易に操作できる直観的なデザインを採用
－染色の事前知識は必要ありません - サンプル作成や小規模生産に適しています
- Industry 4.0およびTextile 4.0に準拠
品質とパフォーマンス
TwineX1は優れた一貫した品質を提供し、お客様のポリエステル糸の染色に確実な性能を発揮します。染色された糸は高い色堅牢度を示し(Intertekによって検証済み)、さらにOEKO-TEX 100に準拠しています。Twineのテジタル染色インクはZDHC MRSLに適合しています。
製品仕様
- 染色速度 -1時間あたり平均9,000メートル（1コーン巻き）
- 寸法 (高さ x 幅 x 奥行き) - 1.5m x 3m x 1.1m / 重量 500 kg
- 染色技術 -連続デジタル選択的処理 (CDST™)
- インク - Twineデジタルインク (TDI™)
- 機械認証 - CE,UL
- 繊維タイプ- ポリエステル (PET, PBT, rPET)
- 糸構造 -スパン糸、コアスパン糸、フィラメント糸、強力糸
- 適合性 - インダストリー 4.0
TwineX4
環境に配慮したデジタル染色技術で、生産効率を飛躍的に向上。アパレル用縫製糸から装飾的な編織物まで、幅広い用途に対応する持続可能な産業規模の染色システムです。
タッチコントロール – Twineのスマートな管理ソフトウェアにより、色の選択と染色の実行が簡単に行えます。最適な染色結果を得るためのシステム操作に、特別なスキルは必要ありません。
マルチワインダー – 染色された即時使用可能な状態で4つのボビンに巻き取られます。それぞれのボビンは生産ニーズに応じて最大1.5 kgの糸を保持できます。
染色固着システム – 繊維に染料を固着させるために特別に設計された乾燥装置です。
染色ヘッド – Twineの独自のヘッド設計により、当社専用のインクが繊維に浸透します。
インク容器 – Twineの専用インクは取り扱いが簡単な容器に保管されています。
マルチ供給ユニット – 最大5 kgの生糸/白糸のボビンに対応するシンプルな供給ユニットです。自動制御されており、セットアップは不要です。
Twine X4 について
- 1時間あたり最大21,600メートルのポリエステル糸を染色
- あらゆる種類の生産環境に設置可能
- 容易に操作できる直観的なデザインを採用
－染色の事前知識は必要ありません - 短期での生産に適しています
- Industry 4.0およびTextile 4.0に準拠
品質とパフォーマンス
TwineX4で高品質で安定したポリエステル糸染色をより高速に。色落ちしにくさはトップクラス（4-5級）でIntertek認証済み、安全性もOEKO-TEX 100取得によって保証されています。TwineのインクもZDHC環境基準を満たしており安心してご使用いただけます。
製品仕様
- 染色速度 - 1時間あたり平均21,600メートル（4コーン巻き）
- 寸法 (高さ x 幅 x 奥行き)- 1.65m x 5m x 1.1m / 重量 900 kg
- 染色技術 -連続デジタル選択的処理 (CDST™)
- インク- Twineデジタルインク (TDI™)
- 機械認証 - CE
- 繊維タイプ - ポリエステル (rPET, PET, PBT)
- 糸構造-コアスパン糸、スパン糸、フィラメント糸
- オペレーターインターフェース - 産業用グレードのタッチスクリーン
- インターネット接続- LAN, Wi-Fi
The
Technology
水を使わないデジタル糸染色
私たちは、デジタル選択的処理（DST™）と呼ばれる独自の染色プロセスを開発しました。本技術により、選択的に糸を
インクで染色することが可能です。
染色プロセスにおける5つのステップ
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01
インクの混合
Twineデジタルインク（TDI™）は、 Twineの特許取得済みプロセスに基づき指定された色に合わせて自動的に混合されます。
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02
インクの塗布
糸が機械の染色装置を通過する際、調合されたTDIが均一に塗布され、繊維内部までインクが浸透するよう設計されています。
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03
乾燥・固着
糸は機械の乾燥装置に移動し、TDIの固着が行われます。追加の処理加工は不要です。
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04
オイリング
潤滑剤の量は、糸の種類および最終製品の要件に応じて精密に調整可能です。
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05
余剰物質の回収
余分な染色材料（余剰インク等）や揮発性有機化合物（VOCs）は自動的に収集され、取り除かれます。これらは機械内の取り外し可能な廃棄物カートリッジに収納されます。
私たちのインク
革新的なデジタル染色を支える独自開発のTDI（Twine Digital Ink）は、他にはない染色プロセスを実現します。
- 糸の繊維内部まで浸透
- カタログや色見本を超える広範な色域を実現
- 多様な種類のポリエステル糸に適用可能
- 優れた染色堅牢度を提供
- Twine社製造による、ISO規格に準拠した品質管理
Be fast
デザインからサンプルまで数時間、オンデマンドでニーズに対応します。
Be efficient
必要な長さで染色し、MOQなし、輸送や保管の無駄を省きます。
Be creative
数百万色から自由に選択。最新の流行色をその場で再現します。
Be sustainable
年間最大400万Lの
水を節約
TS-1800システム使用時
化学物質使用量を
40%削減
持続可能な社会に貢献
CO2排出量を
最大92%削減
TS-1800はカーボン
ニュートラル
材料廃棄物を
20分の1に削減
最小発注量撤廃で過剰在庫を解消
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